屏蔽(bì)泵的運轉主要(yao)依靠軸承，使用(yòng)者在使用過程(cheng)🔴中總㊙️是⛱️不太注(zhù)意，用完後沒有(yǒu)做好保養工作(zuò)，這會讓軸承很(hen)🔞容易損壞✌️，今天(tiān)小編爲大家分(fen)析一下其軸承(chéng)受損的原因：
　　1、破(po)裂損壞：破裂損(sun)壞主要是軸承(cheng)受熱後再降溫(wēn)所緻，屏蔽泵通(tōng)過循環液管從(cóng)前石墨軸承的(de)尾部進入前✊端(duan)軸🏃‍♀️承座腔，再從(cóng)前端軸承的内(nei)表面螺旋槽進(jin)入軸承潤滑面(mian)，形成潤滑流動(dòng)液膜，并帶走軸(zhóu)承産生的熱量(liang)。從前端軸承推(tui)力端面的螺旋(xuán)槽流出後，再順(shun)着定子和轉子(zǐ)之🚶‍♀️間微小的間(jiān)隙到達後端軸(zhou)承，從後端✉️軸承(chéng)推力端面的螺(luo)旋槽旋槽進入(rù)後軸承内表面(mian)的螺🔴旋槽，然後(hòu)從後部的循環(huan)液出口返回葉(ye)輪吸入口，形成(cheng)泵的整個潤滑(huá)循環。
　　2、磨損損壞(huai)：磨損損壞的主(zhǔ)要原因是糜爛(làn)磨損和腐蝕磨(mo)損。通過✔️對工藝(yì)流程檢查分析(xī)，屏蔽泵磨料來(lai)㊙️自工作介質，主(zhǔ)要由兩部🤩分組(zǔ)成：一是丁二烯(xī)儲存罐的材⭐料(liào)爲16MnR，介⛹🏻‍♀️質已經運(yùn)行30年，腐蝕老化(huà)嚴重，産生大量(liang)鐵鏽，并随工作(zuò)介質進入機泵(bèng)；二是㊙️由于回收(shou)丁二烯進入泵(bèng)體以及石🚶墨軸(zhou)承引起摩擦面(miàn)表面擦傷，嚴重(zhong)者出現條痕和(he)溝槽，産生的新(xin)磨屑殘留在摩(mo)擦面上，形成新(xīn)磨料🔆，使磨損情(qing)況加劇，導緻軸(zhóu)承的摩擦面磨(mó)損失效。
　　3、炸裂損(sǔn)壞：炸裂損壞多(duo)是因屏蔽泵抽(chou)空或回液管堵(dǔ)塞㊙️時💰，由于丁二(èr)烯比較容易自(zi)聚，産生的自聚(ju)物✊堵塞泵入口(kou)過濾器以及😄泵(beng)反沖洗管線，機(jī)泵不能通過物(wù)料的自身循環(huan)轉軸和軸承等(děng)轉動件，使摩擦(cā)表面在無潤滑(huá)幹摩擦狀況下(xià)運行，導緻軸承(chéng)摩✊擦表面溫度(dù)升高、膨脹變形(xíng)，一旦遇到恢複(fu)較冷的🛀循環液(yè)體時，高溫表面(miàn)受到收縮導緻(zhi)軸承内外收縮(suō)速度不❄️同，引起(qi)軸承表✂️面開裂(lie)，形成如同炸裂(liè)的徑向裂紋，此(cǐ)時的表面易脫(tuo)落。造成泵抽空(kong)，一是因管線堵(dǔ)塞，泵入口過濾(lǜ)器堵塞或氣阻(zǔ)，二是人🌏爲誤操(cao)作所緻。
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