屏蔽泵發生故障的原因-無錫遞益屏蔽電泵有限公司
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屏蔽(bi)泵發生故障的(de)原因

       1、無介質或(huo)者輸送介質流(liú)量小,使軸承幹(gan)摩,燒碎軸承:屏(píng)蔽泵是由輸送(sòng)介質給滑動軸(zhóu)承提供和冷卻(què)的,在沒有開入(ru)口閥和出🍉口閥(fa)的情況下,滑動(dong)軸承因無輸送(sòng)介質🌈潤滑或冷(lěng)卻而導緻損壞(huai)。
       2、泵運行工況波(bo)動大而導緻的(de)問題:屏蔽泵的(de)軸向力是通🏃🏻‍♂️過(guò)液壓均衡方式(shi)自動平衡,在實(shi)際運行中如果(guo)運行☎️參數(入口(kou)壓力、出口壓力(lì))波動大,很容易(yì)破壞屏蔽泵的(de)液力平衡,使滑(huá)動軸承承受大(dà)的徑向和軸向(xiang)力而導緻軸承(chéng)損壞。
       3、屏蔽泵因(yin)氣蝕而導緻的(de)問題:屏蔽泵産(chǎn)生氣蝕的原因(yīn)主要有泵入口(kǒu)管阻大、輸送介(jie)質氣相較多、灌(guan)泵不充分、泵入(ru)口能頭不🌍夠等(deng)原因。氣蝕對泵(bèng)的危🈲害大,發生(sheng)氣蝕時泵劇烈(lie)振動,液力平衡(heng)嚴重破壞✌️,将導(dao)緻泵軸承、轉子(zǐ)或葉輪損🌈壞。這(zhè)是屏蔽泵故障(zhang)發生的常見👌原(yuan)因。
       4、屏蔽套損壞(huài):對于内循環冷(lěng)卻式屏蔽泵,定(dìng)子和轉子是由(yóu)所輸送介質冷(lěng)卻的,如果介質(zhì)中有硬質顆粒(li),很容易造成屏(ping)蔽套劃👈傷或劃(hua)穿,有時如果維(wei)護維修方法不(bú)當也有可能造(zào)成屏蔽套的損(sǔn)壞,其次由于化(huà)學腐蝕造成焊(hàn)縫等處☀️産生洩(xiè)漏。
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2025/12/14 09:35:40 5228 次

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